Ցեմենտացված կարբիդի արտադրամասն օգտագործում է հղկման առաջադեմ տեխնոլոգիա՝ զարգանալու և աճելու համար

Առաջ գնալ նշանակում է առաջ գնալ կամ ընդլայնել: Այս դեպքում Փենսիլվանիայի Դելիի Advanced Carbide Grinding Inc.-ն պետք է արժանի լինի իր անվանը: 1999 թվականին հիմնադրման օրվանից ի վեր ընկերության շարունակական զարգացումը և ամենաբարձր ճշգրտության և որակի դետալներ արտադրելու պարտավորությունը նպաստել և շարունակել են առաջ տանել նրա հաջողությունը: Ընդունելով հղկման նորարարական տեխնոլոգիաներ և գործընթացներ և ստանալով ISO սերտիֆիկացում, սեմինարը շարունակում է առաջ մղել արտադրողականության նոր մակարդակների:
Համեստ մեկնարկից ընդամենը վեց ամիս անց աճող Advanced Carbide Grinding-ը տեղափոխվեց 2400 քառակուսի ոտնաչափ (223 քառակուսի մետր) գործարանի շենք, որը պահպանվել էր մինչև 2004 թվականը: Միայն 2011-ին հաստատությունը բավարար էր, երբ աճը կրկին նպաստեց. ևս մեկ բարենպաստ քայլ՝ հասնելով 13000 քառակուսի ոտնաչափ (1208 քառակուսի մետր) արտադրական օբյեկտի: Այնուհետև խանութը տեղափոխվեց Դելիում գտնվող գոյություն ունեցող հաստատություն՝ Պիտսբուրգից մոտ 45 մղոն դեպի արևելք՝ ավելացնելով իր ընդհանուր տարածքը մինչև տպավորիչ 100,000 քառակուսի ոտք (9,290 քառակուսի մետր):
Advanced Carbide Grinding-ի գլխավոր ֆինանսական տնօրեն Էդվարդ Բեքն ասել է. «Աշխատանքի ավելացումը նպաստել է շարունակական ընդլայնմանը: Բեյքերը, գործադիր տնօրեն Դեյվիդ Բարցը և գլխավոր տնօրեն Ջիմ Էլիոթը պատկանում են ընկերությանը: Երեքն աշխատում են կողք կողքի: 20 տարի անց այն ունի 450 ակտիվ հաճախորդ և երեք հերթափոխով աշխատող 102 աշխատակից։
Տպավորիչ է նաև, որ Advanced Carbide Grinding-ը տարիների ընթացքում գնել է մոտ 5,5 միլիոն դոլարի նոր առաջադեմ հղկման մեքենաներ United Grinding North America Inc.-ից Մայամիսբուրգում, Օհայո, որոնք բոլորն էլ Studer ներքին և արտաքին ունիվերսալ գլանաձև հղկման մեքենաներ են: Advanced Carbide Grinding-ը նախընտրում է Studer հաստոցները, քանի որ դրանք կարող են օգնել սեմինարներին արդյունավետորեն բավարարել տարբեր կարիքներ, ներառյալ բարձր ծավալի/ցածր խառնուրդի և փոքր խմբաքանակի/բարձր խառնուրդի արտադրությունը:
Որոշ ապրանքների գծերի համար խանութը կաշխատի 10,000 կտոր Studer-ից մեկի վրա, այնուհետև հաջորդ օրը կկատարի 10 կտոր աշխատանք նույն մեքենայի վրա: Բեքն ասաց, որ Studer-ի արագ տեղադրումը և մասերի մշակման ճկունությունը դա հնարավոր են դարձնում:
Այն բանից հետո, երբ խանութպանն առաջին անգամ օգտագործեց Studer OD և ID սրճաղացը, նրանք համոզվեցին, որ սա միակ CNC մեքենան էր, որն իրենց անհրաժեշտ էր արտադրամասում: Առաջին Studer S33 CNC ունիվերսալ գլանաձև սրճաղացը գնելուց և մեքենայի կատարողականությունն ու ճշգրտությունը հասկանալուց հետո նրանք որոշեցին գնել ևս հինգ S33:
Advanced Carbide Grinding-ը նաև խորհրդակցել է United Grinding-ի հետ՝ նախագծելու ներքին հղկման մեքենա, որը հարմար է հատուկ արտադրանքի գծի համար, որը խանութն այն ժամանակ արտադրում էր: Արդյունքն եղավ այն, որ պատվերով նախագծված Studer S31 գլանաձև սրճաղացը լավ աշխատեց, և արտադրամասը գնեց երեք լրացուցիչ մեքենա:
Studer S31-ը կարող է մշակել փոքր և մեծ չափսերի աշխատանքային մասերը մեկ, փոքր խմբաքանակի և զանգվածային արտադրության մեջ, մինչդեռ Studer S33-ը շատ հարմար է միջին չափի աշխատանքային կտորների առանձին և խմբաքանակային արտադրության համար: StuderPictogramming ծրագրաշարը և Studer Quick-Set-ը երկու մեքենաների վրա կարող են արագացնել տեղադրման ժամանակը և նվազեցնել վերակայման ժամանակը: Ճկունությունը մեծացնելու համար ինտեգրված ծրագրային մոդուլները և կամընտիր StuderWIN ծրագրավորման ծրագրակազմը թույլ են տալիս սեմինարներին, ինչպիսիք են Advanced Carbide Grinding-ը, ստեղծել հղկման և հագնվելու ծրագրեր արտաքին ԱՀ-ում:
«Մենք շատ տպավորված էինք այս մեքենաներով, քանի որ մենք կարողացանք ձեռքով աշխատելու միջոցով կրճատել ցիկլի ժամանակը գրեթե 60%-ով», - ասաց Բեյքերը՝ հավելելով, որ խանութն այժմ ունի 11 Studer մեքենա: Ըստ Բեյքերի՝ արտադրամասում հղկման նման առաջադեմ տեխնոլոգիա ունենալը Advanced Carbide Grinding-ին վստահեցնում է միջազգային ISO ստանդարտի հավաստագրումը, ինչը նշանակում է որակի և հաճախորդների գոհունակության հանձնառություն: Խանութն անցել է ISO 9001:2015 սերտիֆիկացում, որն ընդգծում է շարունակական կատարելագործումը և կարևոր քայլ է ցանկացած հաճախորդի համար լավագույն մատակարար դառնալու համար:
«Կարծում եմ, որ մեր որակն այն է, ինչը մեզ մղեց այս կետին», - ասաց Բեյքերը: «Մենք բախտավոր ենք, որ գտնվում ենք Կարբիդի հովիտ կոչվող տարածքում: 15 մղոն շառավղով մենք կարող ենք ունենալ 9 ցեմենտային կարբիդի արտադրողներ, որոնք ամեն օր վերցնում և առաքում են մեզ համար»:
Իրականում, Դերիի տարածքը համարվում է «ցեմենտացված կարբիդի համաշխարհային մայրաքաղաք», բայց առաջադեմ կարբիդի հղկումը չի սահմանափակվում միայն կարբիդային մանրացմամբ: «Մեր հաճախորդները մեզ խնդրեցին սկսել պողպատե և ցեմենտացված կարբիդային բաղադրիչների արտադրություն, այնպես որ մենք ընդլայնեցինք և ավելացրինք ամբողջական մեքենաշինություն», - ասաց Բեյքերը: «Մենք մեծ փորձ ունենք նաև կտրող գործիքներ. Մենք տրամադրում ենք բլանկներ կտրող գործիքների արդյունաբերության համար»:
Ընկերության ցեմենտացված կարբիդի և պողպատի բաղադրիչների մեծ մասը օգտագործվում է նավթի և գազի արդյունաբերության տարբեր կիրառություններում, ներառյալ մաշված մասերը, փոսային մասերը, կնիքների օղակները և պոմպերը, ինչպես նաև բաղադրիչների պատրաստի մասերը: Ցեմենտացված կարբիդի հատուկ դասի օգտագործման պատճառով Advanced Carbide Grinding-ը պետք է օգտագործի ադամանդե անիվ՝ այն մանրացնելու համար:
«Մաշվածության կիրառման դեպքում ցեմենտացված կարբիդը ունի մոտավորապես տասը-մեկ ավելի երկար կյանքի տեւողություն, քան գործիքային պողպատը», - ասաց Բեյքերը: «Մենք ի վիճակի ենք մանրացնել տրամագծերը 0,062″ [1,57 մմ] մինչև տրամագծերը, ներառյալ 14″ [355 մմ] և պահպանել ±0,0001″ [0,003 մմ] հանդուրժողականություն: »
Ընկերության օպերատորը հիմնական ակտիվն է: «Շատ մարդիկ, ովքեր աշխատում են CNC մեքենաներով, կոչվում են կոճակ սեղմողներ՝ բեռնել մի մասը, սեղմել կոճակը», - ասաց Բեյքերը: «Մեր բոլոր օպերատորներն իրականացնում են իրենց ծրագրավորումը։ Մեր փիլիսոփայությունն այն է, որ մեր աշխատակիցներին վերապատրաստենք մեքենան աշխատեցնելու համար, իսկ հետո սովորեցնենք նրանց ծրագրավորել: Դժվար է գտնել ճիշտ մարդուն, որն ունի ճիշտ բազմաբնույթ առաջադրանքների կատարման հմտություններ, սակայն Studer մեքենայի տնային գործառույթը կարող է Ավելի հեշտ է մեքենային ասել, թե որտեղ են գտնվում մասերը, և դա օգնում է հեշտությամբ կարգավորել այն»:
Օգտագործելով Studer սրճաղաց, Advanced Carbide Grinding-ը կարող է նաև կատարել պտտման գործողություններ և շառավղով հաստոցներ, ինչպես նաև բավարարել մակերեսի հարդարման հատուկ պահանջները: Արտադրամասն օգտագործում է անիվների տարբեր արտադրողներ, և 20 տարվա փորձարկումներից և սխալներից հետո այն սովորեցրել է, թե որ անիվներն ունեն հղկող հատիկի չափը և կարծրությունը, որն անհրաժեշտ է մակերեսի պահանջվող մշակման համար:
Studer մեքենաներն էլ ավելի են մեծացնում արտադրամասում մասերի մշակման ճկունությունը: Ընկերությունը վստահ է, որ ձեռք կբերի United Grinding-ի համար անհրաժեշտ սարքավորումներն ու աջակցությունը՝ շարունակելու իր զարգացումը և ընդլայնվելու դեպի օդատիեզերական, ավտոմոբիլային և հանքարդյունաբերություն, կամ ներգրավվելու կերամիկական արտադրության գծերում կամ այլ հատուկ նյութերում:
«Մեր ISO հավաստագրումը մեզ համար դռներ կբացի արտասովոր հնարավորությունների համար: Մենք հետ չենք նայելու։ Մենք կշարունակենք առաջ շարժվել և առաջ գնալ»,- ասել է Բեյքերը:
Advanced Carbide Grinding-ի մասին տեղեկությունների համար այցելեք www.advancedcarbidegrinding.com կամ զանգահարեք 724-694-1111: United Grinding North America Inc.-ի մասին տեղեկությունների համար այցելեք www.grinding.com կամ զանգահարեք 937-859-1975: