Ցեմենտացված կարբիդի արտադրամասը զարգանալու և աճելու համար օգտագործում է առաջադեմ հղկման տեխնոլոգիա

Առաջ շարժվել նշանակում է առաջ շարժվել կամ ընդլայնվել: Այս դեպքում, Փենսիլվանիա նահանգի Դելի քաղաքում գտնվող Advanced Carbide Grinding Inc. ընկերությունը պետք է արժանի լինի իր անվանը: 1999 թվականին իր հիմնադրումից ի վեր, ընկերության շարունակական զարգացումը և ամենաբարձր ճշգրտության և որակի մասեր արտադրելու նվիրվածությունը խթանել և շարունակում են խթանել նրա հաջողությունը: Նորարարական հղկման տեխնոլոգիաներ և գործընթացներ ընդունելով, ինչպես նաև ISO հավաստագիր ստանալով՝ արհեստանոցը շարունակում է իրեն մղել արտադրողականության նոր մակարդակների:
Համեստ մեկնարկից ընդամենը վեց ամիս անց, աճող Advanced Carbide Grinding-ը տեղափոխվեց 223 քառակուսի մետր մակերեսով գործարանային շենք, որը պահպանվեց մինչև 2004 թվականը: Միայն 2011 թվականին օբյեկտը ապացուցեց իր բավարար լինելը, երբ աճը կրկին նպաստեց մեկ այլ բարենպաստ տեղափոխության՝ հասնելով 1208 քառակուսի մետր մակերեսով արտադրական օբյեկտի: Այնուհետև խանութը տեղափոխվեց Դելիում գտնվող արդեն իսկ գոյություն ունեցող օբյեկտ, որը գտնվում է Փիթսբուրգից մոտ 45 մղոն արևելք, իր ընդհանուր մակերեսը մեծացնելով մինչև տպավորիչ 9290 քառակուսի մետր:
«Advanced Carbide Grinding»-ի գլխավոր ֆինանսական տնօրեն Էդվարդ Բեքն ասել է. «Աշխատանքային ծանրաբեռնվածության աճը խթանել է շարունակական ընդլայնումը: Բեյքերը, գործադիր տնօրեն Դեյվիդ Բարցը և գործառնական տնօրեն Ջիմ Էլիոթը ընկերության սեփականատերերն են: Երեքն էլ աշխատում են կողք կողքի: 20 տարի անց այն ունի 450 ակտիվ հաճախորդ և 102 աշխատակից, որոնք աշխատում են երեք հերթափոխով»:
Տպավորիչ է նաև, որ Advanced Carbide Grinding-ը տարիների ընթացքում Օհայո նահանգի Մայամիսբուրգ քաղաքի United Grinding North America Inc. ընկերությունից գնել է մոտ 5.5 միլիոն դոլարի նոր, առաջադեմ հղկող մեքենաներ, որոնք բոլորն էլ Studer ներքին և արտաքին ունիվերսալ գլանաձև հղկող մեքենաներ են: Advanced Carbide Grinding-ը նախընտրում է Studer հաստոցները, քանի որ դրանք կարող են օգնել արհեստանոցներին արդյունավետորեն բավարարել տարբեր կարիքներ, այդ թվում՝ մեծ ծավալի/ցածր խառնուրդի և փոքր խմբաքանակի/բարձր խառնուրդի արտադրության:
Որոշ ապրանքատեսակների համար արտադրամասը Studer-ներից մեկով կմշակի 10,000 հատ, ապա հաջորդ օրը նույն մեքենայի վրա կկատարի 10 հատի աշխատանք։ Բեքն ասաց, որ Studer-ի արագ տեղադրումը և մասերի մշակման ճկունությունը դա հնարավոր են դարձնում։
Երբ խանութպանը առաջին անգամ օգտագործեց Studer OD և ID հղկող մեքենան, նա համոզվեց, որ սա միակ CNC մեքենա էր, որն իրենց անհրաժեշտ էր արհեստանոցում: Առաջին Studer S33 CNC ունիվերսալ գլանաձև հղկող մեքենան գնելուց և մեքենայի աշխատանքը և ճշգրտությունը հասկանալուց հետո, նրանք որոշեցին գնել ևս հինգ S33:
Advanced Carbide Grinding-ը նաև խորհրդակցեց United Grinding-ի հետ՝ արտադրամասի կողմից այդ ժամանակ արտադրվող կոնկրետ արտադրանքի շարքին համապատասխան ներքին հղկող մեքենա նախագծելու համար: Արդյունքում, հատուկ նախագծված Studer S31 գլանաձև հղկող մեքենան լավ աշխատեց, և արտադրամասը գնեց ևս երեք մեքենա:
Studer S31-ը կարող է մշակել փոքրից մինչև մեծ չափի կտորներ՝ մեկ, փոքր խմբաքանակային և զանգվածային արտադրության մեջ, մինչդեռ Studer S33-ը շատ հարմար է միջին չափի կտորների մեկ և խմբաքանակային արտադրության համար: Երկու մեքենաների վրա տեղադրված StuderPictogramming ծրագիրը և Studer Quick-Set-ը կարող են արագացնել տեղադրման ժամանակը և կրճատել վերագործարկման ժամանակը: Ճկունությունը մեծացնելու համար ինտեգրված ծրագրային մոդուլները և լրացուցիչ StuderWIN ծրագրավորման ծրագիրը թույլ են տալիս արհեստանոցներին, ինչպիսին է Advanced Carbide Grinding-ը, ստեղծել հղկման և մշակման ծրագրեր արտաքին համակարգչի վրա:
«Մենք շատ տպավորված էինք այս մեքենաներով, քանի որ ձեռքով աշխատանքի միջոցով կարողացանք կրճատել ցիկլի ժամանակը գրեթե 60%-ով», - ասաց Բեյքերը՝ հավելելով, որ արտադրամասն այժմ ունի 11 Studer մեքենա: Բեյքերի խոսքով՝ արտադրամասում նման առաջադեմ հղկման տեխնոլոգիայի առկայությունը Advanced Carbide Grinding-ին վստահություն է տալիս միջազգային ISO ստանդարտի հավաստագրումը հանձնելու հարցում, ինչը նշանակում է որակի և հաճախորդների գոհունակության նկատմամբ նվիրվածություն: Խանութը հանձնել է ISO 9001:2015 հավաստագրումը, որը շեշտը դնում է շարունակական կատարելագործման վրա և կարևոր քայլ է ցանկացած հաճախորդի համար լավագույն մատակարար դառնալու համար:
«Կարծում եմ՝ մեր որակն է մեզ այս կետին հասցրել», - ասաց Բեյքերը: «Մենք բախտավոր ենք, որ գտնվում ենք Կարբիդի հովիտ կոչվող տարածքում: 15 մղոն շառավղով մենք կարող ենք ունենալ 9 ցեմենտե կարբիդի արտադրող, որոնք ամեն օր մեզ համար կվերցնեն և կմատակարարեն ապրանքներ»:
Իրականում, Դերիի շրջանը համարվում է «աշխարհի ցեմենտացված կարբիդի մայրաքաղաք», սակայն Advanced Carbide Grinding-ը չի սահմանափակվում միայն կարբիդի մանրացմամբ։ «Մեր հաճախորդները խնդրեցին մեզ սկսել պողպատի և ցեմենտացված կարբիդի բաղադրիչների արտադրություն, ուստի մենք ընդլայնվեցինք և ավելացրինք ամբողջական մեքենաշինական արտադրամաս», - ասաց Բեյքերը։ «Մենք նաև մեծ փորձ ունենք կտրող գործիքների ոլորտում։ Մենք մատակարարում ենք նախշեր կտրող գործիքների արդյունաբերության համար»։
Ընկերության ցեմենտացված կարբիդի և պողպատե բաղադրիչների մեծ մասն օգտագործվում է նավթի և գազի արդյունաբերության տարբեր ոլորտներում, ներառյալ մաշվող մասերը, հորատանցքերի մասերը, կնքման օղակները և պոմպերը, ինչպես նաև բաղադրիչների վերջնական մասերը: Քանի որ օգտագործվում է ցեմենտացված կարբիդի որոշակի տեսակ, Advanced Carbide Grinding-ը պետք է օգտագործի ադամանդե սկավառակ այն հղկելու համար:
«Մաշվածության պայմաններում ցեմենտացված կարբիդի կյանքի տևողությունը մոտավորապես տասից մեկ անգամ ավելի երկար է, քան գործիքային պողպատի դեպքում», - ասաց Բեյքերը: «Մենք կարող ենք հղկել 0.062 դյույմ [1.57 մմ]-ից մինչև 14 դյույմ [355 մմ] տրամագծեր և պահպանել ±0.0001 դյույմ [0.003 մմ] շեղում»:
Ընկերության օպերատորը կարևոր ակտիվ է: «CNC մեքենաներ շահագործող շատ մարդիկ կոչվում են կոճակ սեղմողներ՝ բեռնում են մասը, սեղմում կոճակը», - ասաց Բեյքերը: «Մեր բոլոր օպերատորներն իրենք են իրականացնում իրենց ծրագրավորումը: Մեր փիլիսոփայությունն է մարզել մեր աշխատակիցներին մեքենան շահագործելու համար, ապա սովորեցնել նրանց ծրագրավորել: Դժվար է գտնել ճիշտ մարդուն՝ բազմախնդրության ճիշտ հմտություններով, բայց Studer մեքենայի տնային գործառույթը կարող է... Ավելի հեշտ է մեքենային ասել, թե որտեղ են մասերը, և դա օգնում է այն հեշտությամբ կարգավորել»:
Studer հղկող սարքի միջոցով Advanced Carbide Grinding-ը կարող է նաև կատարել պտտման գործողություններ և շառավղային մշակում, ինչպես նաև բավարարել մակերեսի մշակման հատուկ պահանջները: Արհեստանոցն օգտագործում է տարբեր անիվների արտադրողներ, և 20 տարվա փորձերի ու սխալների արդյունքում այն ​​ցույց է տվել, թե որ անիվներն ունեն անհրաժեշտ հղկող հատիկի չափը և կարծրությունը՝ անհրաժեշտ մակերեսային մշակում ստանալու համար:
Studer մեքենաները հետագայում մեծացնում են արտադրամասում մասերի մշակման ճկունությունը: Ընկերությունը վստահ է, որ կստանա United Grinding-ին անհրաժեշտ սարքավորումներն ու աջակցությունը՝ իր զարգացումը շարունակելու և ավիատիեզերական, ավտոմոբիլային և հանքարդյունաբերական արդյունաբերություններում ընդլայնվելու, կամ կերամիկական արտադրության գծերի կամ այլ հատուկ նյութերի արտադրության մեջ ներգրավվելու համար:
«Մեր ISO հավաստագրումը մեզ համար կբացի անհավանական հնարավորությունների դուռ։ Մենք հետ չենք նայի։ Մենք կշարունակենք առաջ և առաջ շարժվել», - ասաց Բեյքերը։
Advanced Carbide Grinding-ի մասին տեղեկությունների համար այցելեք www.advancedcarbidegrinding.com կայքը կամ զանգահարեք 724-694-1111 հեռախոսահամարով: United Grinding North America Inc.-ի մասին տեղեկությունների համար այցելեք www.grinding.com կայքը կամ զանգահարեք 937-859-1975 հեռախոսահամարով: