հատակային համակարգի մեքենա

Փաթեթավորման արդյունաբերությունը ենթարկվել է հեղափոխական փոփոխությունների, որոնք աներևակայելի էին տասը տարի առաջ: Տարիների ընթացքում արդյունաբերությունը տեսել է տարբեր չափերի և ձևերի փաթեթավորված ապրանքներ: Կասկած չկա, որ լավ փաթեթավորումը կգրավի հաճախորդներին: Այնուամենայնիվ, փաթեթավորումը պետք է տարածի իր կախարդանքը փոխազդեցության միջոցով: Այն պետք է ճշգրիտ նկարագրի ներքին արտադրանքը և այն արտադրած ապրանքանիշը: Երկար տարիներ ապրանքանիշերի և սպառողների միջև անհատականացված կապը խթանում էր փաթեթավորման դիզայնը:
Անհատականացումն ու անհատականացումը միշտ էլ հսկայական մասնաբաժին են զբաղեցրել փաթեթավորման ոլորտում: Ավանդական փաթեթավորման ընկերությունները պահպանում են եկամտաբերությունը արտադրանքի զանգվածային արտադրության միջոցով: Երկար ժամանակ հավասարումը եղել է պարզ՝ պահպանել ցածր ծախսեր՝ ընդունելով միայն մեծ պատվերներ:
Տարիների ընթացքում ավտոմատացումը և ռոբոտաշինությունը կարևոր դեր են խաղացել փաթեթավորման լուծումների համար առաջադեմ տեխնոլոգիաներ ապահովելու գործում: Ակնկալվում է, որ վերջին արդյունաբերական հեղափոխությամբ փաթեթավորումը խթան կհանդիսանա՝ հաստատելով իր ցանցային արժեքը:
Մեր օրերում, քանի որ սպառողների կարիքները շարունակում են փոխվել, կայուն և ծախսարդյունավետ փաթեթավորման մեքենաների հստակ կարիք կա: Մեքենաների արտադրողների հիմնական մարտահրավերն է տնտեսապես արտադրել խմբաքանակ, բարելավել սարքավորումների ընդհանուր արդյունավետությունը (OEE) և նվազեցնել չպլանավորված պարապուրդը:
Մեքենա շինարարները կենտրոնանում են կառուցվածքային մոտեցման ամրապնդման վրա՝ հարմարեցված փաթեթավորման տեխնոլոգիայի հասնելու համար: Արդյունաբերության վրա հիմնված բազմաբնույթ վաճառող միջավայրը ձգտում է համագործակցային գործընկերության՝ ապահովելու գործառնական հետևողականությունը, փոխգործունակությունը, թափանցիկությունը և ապակենտրոնացված հետախուզությունը: Զանգվածային արտադրությունից դեպի զանգվածային հարմարեցում անցնելը պահանջում է արտադրության արագ փոխակերպում և պահանջում է մոդուլային և ճկուն մեքենայի դիզայն:
Ավանդական փաթեթավորման գծերը ներառում են կոնվեյերներ և ռոբոտներ, որոնք պահանջում են արտադրանքի և համակարգերի ճշգրիտ համաժամացում և վնասների կանխարգելում: Բացի այդ, խանութի հատակին նման համակարգերի պահպանումը միշտ էլ դժվար է: Զանգվածային հարմարեցման հասնելու համար փորձվել են տարբեր լուծումներ, որոնցից շատերը տնտեսապես հնարավոր չէ: B&R-ի ACOPOStrak-ն ամբողջությամբ փոխել է խաղի կանոններն այս ոլորտում՝ թույլ տալով հարմարվողական մեքենաներ:
Հաջորդ սերնդի խելացի տրանսպորտային համակարգը փաթեթավորման գծի համար ապահովում է անզուգական ճկունություն և հարմարավետություն: Այս չափազանց ճկուն տրանսպորտային համակարգը ընդլայնում է զանգվածային արտադրության տնտեսությունը, քանի որ մասերը և արտադրանքը արագ և ճկուն կերպով տեղափոխվում են վերամշակման կայանների միջև անկախ կառավարվող մաքոքային մեքենաների միջոցով:
ACOPOStrak-ի եզակի դիզայնը թռիչք է դեպի առաջ խելացի և ճկուն տրանսպորտային համակարգերում` ապահովելով որոշիչ տեխնոլոգիական առավելություններ կապված արտադրության համար: The splitter-ը կարող է միաձուլել կամ բաժանել արտադրանքի հոսքերը ամբողջ արտադրության արագությամբ: Բացի այդ, այն կարող է նաև օգնել արտադրողներին արտադրել մի քանի արտադրանքի տարբերակներ նույն արտադրական գծում և հարմարեցնել փաթեթավորումը զրոյական պարապուրդով:
ACOPOStrak-ը կարող է բարելավել սարքավորումների ընդհանուր արդյունավետությունը (OEE), բազմապատկել ներդրումների վերադարձը (ROI) և արագացնել շուկա դուրս գալու ժամանակը (TTM): B&R-ի հզոր Automation Studio ծրագրակազմը ծրագրային ապահովման ամբողջական մշակման միասնական հարթակ է, որն աջակցում է ընկերության տարբեր ապարատներին՝ ապահովելով այս մոտեցման հաջողությունը: Automation Studio-ի և բաց ստանդարտների համադրությունը, ինչպիսիք են Powerlink-ը, openSafety-ը, OPC UA-ն և PackML-ը, մեքենաներ արտադրողներին հնարավորություն է տալիս ստեղծել անխափան հաղորդակցություն և լավ խորեոգրաֆիկ կատարում բազմավաճառ արտադրական գծերում:
Մեկ այլ ուշագրավ նորամուծություն է ինտեգրված մեքենայական տեսլականը, որը կարևոր դեր է խաղում արտադրության հատակի փաթեթավորման բոլոր փուլերում բարձր որակի հասնելու և պահպանման գործում: Մեքենայական տեսողությունը կարող է օգտագործվել տարբեր գործընթացներ ստուգելու համար, ինչպիսիք են կոդի ստուգումը, համընկնումը, ձևի ճանաչումը, լցման և ծածկման որակը, հեղուկի լցման մակարդակը, աղտոտումը, կնքումը, պիտակավորումը, QR կոդի ճանաչումը: Փաթեթավորող ցանկացած ընկերության հիմնական տարբերությունն այն է, որ մեքենայական տեսլականը ինտեգրվել է ավտոմատացման արտադրանքի պորտֆելում, և ընկերությունը ստուգման համար լրացուցիչ կարգավորիչներում ներդրումներ կատարելու կարիք չունի: Մեքենայական տեսլականը բարելավում է արտադրողականությունը՝ նվազեցնելով գործառնական ծախսերը, կրճատելով ստուգման գործընթացի ծախսերը և նվազեցնելով շուկայի մերժումները:
Մեքենայական տեսողության տեխնոլոգիան հարմար է փաթեթավորման ոլորտում հատուկ կիրառությունների համար և կարող է շատ առումներով բարելավել արտադրողականությունն ու որակը: Այնուամենայնիվ, մինչ այսօր մեքենայական կառավարումը և մեքենայական տեսողությունը համարվում են երկու տարբեր աշխարհներ: Մեքենայի տեսլականը հավելվածների մեջ ինտեգրելը համարվում է խիստ բարդ խնդիր: B&R-ի տեսողական համակարգը ապահովում է աննախադեպ ինտեգրում և ճկունություն՝ վերացնելով տեսողական համակարգերի հետ կապված նախկին թերությունները:
Մեզանից շատերը ավտոմատացման ոլորտում գիտեն, որ ինտեգրումը կարող է լուծել հիմնական խնդիրներ: B&R-ի տեսողական համակարգը անխափան կերպով ինտեգրված է մեր ավտոմատացման արտադրանքի պորտֆելում՝ հասնելու չափազանց ճշգրիտ համաժամացման՝ բարձր արագությամբ պատկերների նկարահանման համար: Օբյեկտներին հատուկ գործառույթները, ինչպիսիք են պայծառ դաշտի կամ մութ դաշտի լուսավորությունը, հեշտ է իրականացնել:
Պատկերի գործարկումը և լուսավորության կառավարումը կարող են սինխրոնիզացվել մնացած ավտոմատացման համակարգի հետ իրական ժամանակում՝ ենթամիկրովայրկյանների ճշգրտությամբ:
PackML-ի օգտագործումը իրականություն է դարձնում մատակարարից անկախ փաթեթավորման գիծը: Այն ապահովում է ստանդարտ տեսք և զգացողություն բոլոր մեքենաների համար, որոնք կազմում են փաթեթավորման գիծը և ապահովում է հետևողական աշխատանք: PackML-ի մոդուլյարությունն ու հետևողականությունը հնարավորություն է տալիս արտադրական գծերի և օբյեկտների ինքնաօպտիմալացման և ինքնակազմակերպման: Իր մոդուլային հավելվածների մշակման մեթոդ-քարտեզ տեխնոլոգիայով B&R-ը հեղափոխություն է կատարել ավտոմատացման ոլորտում հավելվածների մշակման մեջ: Այս մոդուլային ծրագրային բլոկները պարզեցնում են ծրագրի մշակումը, միջինում 67%-ով կրճատում մշակման ժամանակը և բարելավում ախտորոշումը:
Mapp PackML-ը ներկայացնում է մեքենայի վերահսկիչի տրամաբանությունը՝ համաձայն OMAC PackML ստանդարտի: Օգտագործելով mapp-ը, դուք կարող եք առանց ջանքերի կարգավորել և նվազեցնել մշակողի ծրագրավորման աշխատանքը յուրաքանչյուր մանրուքի համար: Բացի այդ, Mapp View-ն օգնում է հեշտությամբ կառավարել և պատկերացնել այս ինտեգրված ծրագրավորվող վիճակները տարբեր հարթակներում և էկրաններում: Mapp OEE-ն թույլ է տալիս ավտոմատ կերպով հավաքել արտադրության տվյալները և ապահովում է OEE գործառույթներ առանց որևէ ծրագրավորման:
PackML-ի բաց ստանդարտների և OPC UA-ի համադրությունը հնարավորություն է տալիս տվյալների անխափան հոսքը դաշտային մակարդակից դեպի վերահսկողության մակարդակ կամ ՏՏ: OPC UA-ն անկախ և ճկուն հաղորդակցման արձանագրություն է, որը կարող է փոխանցել արտադրության բոլոր տվյալները մեքենա, մեքենա-մեքենա և մեքենա-MES/ERP/ամպ: Սա վերացնում է գործարանային մակարդակի դաշտային ավտոբուսների ավանդական համակարգերի անհրաժեշտությունը: OPC UA-ն իրականացվում է ստանդարտ PLC բաց ֆունկցիայի բլոկների միջոցով: Լայնորեն օգտագործվող հերթագրման արձանագրությունները, ինչպիսիք են OPC UA-ն, MQTT-ը կամ AMQP-ն, հնարավորություն են տալիս մեքենաներին տվյալների փոխանակում ՏՏ համակարգերի հետ: Բացի այդ, այն ապահովում է, որ ամպը կարող է տվյալներ ստանալ, նույնիսկ եթե ցանցային կապի թողունակությունը ցածր է կամ ընդհատումներով անհասանելի է:
Այսօրվա մարտահրավերը ոչ թե տեխնոլոգիան է, այլ մտածելակերպը: Այնուամենայնիվ, քանի որ օրիգինալ սարքավորումների ավելի ու ավելի շատ արտադրողներ հասկանում են, որ իրերի արդյունաբերական ինտերնետը և առաջադեմ ավտոմատացման տեխնոլոգիաները հասուն են, անվտանգ և երաշխավորված են ներդրման համար, խոչընդոտները նվազում են: Հնդկական OEM-ների համար, լինեն դրանք ՓՄՁ-ներ, ՓՄՁ-ներ կամ խոշոր ձեռնարկություններ, առավելությունների ըմբռնումը և քայլեր ձեռնարկելը կարևոր է փաթեթավորման 4.0 ճանապարհորդության համար:
Այսօր թվային փոխակերպումը հնարավորություն է տալիս մեքենաներին և արտադրական գծերին միավորել արտադրության պլանավորումը, ակտիվների կառավարումը, գործառնական տվյալները, էներգիայի տվյալները և այլն: B&R-ն խթանում է մեքենաների արտադրողների թվային փոխակերպման ճանապարհորդությունը տարբեր մեքենաների և գործարանների ավտոմատացման լուծումների միջոցով: Իր ծայրամասային ճարտարապետությամբ B&R-ը նաև աշխատում է գործարանների հետ՝ նոր և գոյություն ունեցող սարքերը խելացի դարձնելու համար: Էներգիայի և վիճակի մոնիտորինգի և գործընթացների տվյալների հավաքագրման հետ մեկտեղ այս ճարտարապետությունները գործնական լուծումներ են փաթեթավորման մեքենաներ արտադրողների և գործարանների համար՝ ծախսարդյունավետ ձևով արդյունավետ և խելացի դառնալու համար:
Pooja Patil-ը աշխատում է B&R Industrial Automation India-ի կորպորատիվ հաղորդակցության բաժնում Պունայում:
Երբ այսօր միանաք մեզ Հնդկաստանից և այլ վայրերից, մենք հարցնելու բան ունենք: Այս անորոշ և դժվարին ժամանակներում փաթեթավորման արդյունաբերությունը Հնդկաստանում և աշխարհի մեծ մասում միշտ բախտավոր է եղել: Մեր լուսաբանման և ազդեցության ընդլայնմամբ մենք այժմ կարդում ենք ավելի քան 90 երկրներում/տարածաշրջաններում: Ըստ վերլուծությունների՝ 2020 թվականին մեր տրաֆիկը կրկնապատկվել է, և շատ ընթերցողներ ընտրում են մեզ ֆինանսապես աջակցել, նույնիսկ եթե գովազդները փլուզվեն:
Առաջիկա մի քանի ամիսների ընթացքում, երբ մենք դուրս կգանք համաճարակից, մենք հույս ունենք կրկին ընդլայնել մեր աշխարհագրական հասանելիությունը և զարգացնել մեր բարձր ազդեցության հաշվետվությունները և հեղինակավոր և տեխնիկական տեղեկատվությունը ոլորտի լավագույն թղթակիցների հետ: Եթե ​​ժամանակ կա մեզ աջակցելու, հիմա կա։ Դուք կարող եք հզորացնել Packaging Հարավային Ասիայի հավասարակշռված արդյունաբերության նորությունները և օգնել պահպանել մեր աճը բաժանորդագրությունների միջոցով: