հատակի համակարգի մեքենա

Փաթեթավորման արդյունաբերությունը ենթարկվել է հեղափոխական փոփոխությունների, որոնք տասը տարի առաջ անհնար էր պատկերացնել։ Տարիների ընթացքում արդյունաբերությունը տեսել է փաթեթավորված ապրանքների տարբեր չափսեր և ձևեր։ Անկասկած, լավ փաթեթավորումը կգրավի հաճախորդներին։ Այնուամենայնիվ, փաթեթավորումը պետք է տարածի իր կախարդանքը փոխազդեցության միջոցով։ Այն պետք է ճշգրիտ նկարագրի ներքին արտադրանքը և այն ստեղծող ապրանքանիշը։ Տարիներ շարունակ ապրանքանիշերի և սպառողների միջև անհատականացված կապը եղել է փաթեթավորման դիզայնի շարժիչ ուժը։
Փաթեթավորման արդյունաբերության մեջ միշտ էլ մեծ տեղ են զբաղեցրել անհատականացումը և հարմարեցումը: Ավանդական փաթեթավորման ընկերությունները պահպանում են շահութաբերությունը արտադրանքի զանգվածային արտադրության միջոցով: Երկար ժամանակ հավասարումը պարզ էր՝ պահպանել ցածր ծախսեր՝ ընդունելով միայն մեծ պատվերներ:
Տարիների ընթացքում ավտոմատացումը և ռոբոտաշինությունը կարևոր դեր են խաղացել փաթեթավորման լուծումների համար առաջադեմ տեխնոլոգիաների ապահովման գործում: Վերջին արդյունաբերական հեղափոխության հետ մեկտեղ, ակնկալվում է, որ փաթեթավորումը խթան կստանա՝ հաստատելով իր ցանցային արժեքը:
Այսօր, քանի որ սպառողների կարիքները շարունակում են փոխվել, կա կայուն և ծախսարդյունավետ փաթեթավորման մեքենաների հստակ անհրաժեշտություն: Մեքենաների արտադրողների համար հիմնական մարտահրավերը խմբաքանակի տնտեսապես արտադրությունը, սարքավորումների ընդհանուր արդյունավետության բարելավումը (ՍԱԱ) և չպլանավորված պարապուրդի կրճատումն է:
Մեքենաշինարարները կենտրոնանում են կառուցվածքային մոտեցման ամրապնդման վրա՝ անհատականացված փաթեթավորման տեխնոլոգիայի հասնելու համար: Արդյունաբերության կողմից ղեկավարվող բազմամատակարար միջավայրը ձգտում է համագործակցային գործընկերությունների՝ գործառնական հետևողականությունը, փոխգործունակությունը, թափանցիկությունը և ապակենտրոնացված բանականությունն ապահովելու համար: Զանգվածային արտադրությունից զանգվածային անհատականացման անցումը պահանջում է արտադրության արագ փոխակերպում և պահանջում է մոդուլային և ճկուն մեքենաների նախագծում:
Ավանդական փաթեթավորման գծերը ներառում են փոխադրիչ ժապավեններ և ռոբոտներ, որոնք պահանջում են արտադրանքի և համակարգերի ճշգրիտ համաժամեցում և վնասների կանխարգելում: Բացի այդ, նման համակարգերի պահպանումը արտադրամասում միշտ մարտահրավեր է: Զանգվածային անհատականացման հասնելու համար փորձվել են տարբեր լուծումներ, որոնց մեծ մասը տնտեսապես նպատակահարմար չէ: B&R-ի ACOPOStrak-ը ամբողջությամբ փոխել է խաղի կանոնները այս ոլորտում՝ թույլ տալով օգտագործել ադապտիվ մեքենաներ:
Հաջորդ սերնդի ինտելեկտուալ տրանսպորտային համակարգը փաթեթավորման գծի համար ապահովում է աննախադեպ ճկունություն և օգտագործելիություն: Այս բարձր ճկուն տրանսպորտային համակարգը ընդլայնում է զանգվածային արտադրության տնտեսագիտությունը, քանի որ մասերը և արտադրանքը արագ և ճկուն կերպով տեղափոխվում են վերամշակման կայանների միջև անկախ կառավարվող միկրոավտոբուսների միջոցով:
ACOPOStrak-ի եզակի դիզայնը առաջընթաց է ինտելեկտուալ և ճկուն տրանսպորտային համակարգերի ոլորտում՝ ապահովելով վճռորոշ տեխնոլոգիական առավելություններ կապակցված արտադրության համար: Բաժանիչը կարող է միավորել կամ բաժանել արտադրանքի հոսքերը լիարժեք արտադրական արագությամբ: Բացի այդ, այն կարող է նաև օգնել արտադրողներին նույն արտադրական գծում արտադրել արտադրանքի բազմաթիվ տարբերակներ և անհատականացնել փաթեթավորումը՝ զրոյական դադարների պայմաններում:
ACOPOStrak-ը կարող է բարելավել սարքավորումների ընդհանուր արդյունավետությունը (OEE), բազմապատկել ներդրումների վերադարձը (ROI) և արագացնել շուկա մուտք գործելու ժամանակը (TTM): B&R-ի հզոր Automation Studio ծրագիրը միասնական հարթակ է ամբողջական ծրագրային ապահովման մշակման համար, որը աջակցում է ընկերության տարբեր սարքավորումներին՝ ապահովելով այս մոտեցման հաջողությունը: Automation Studio-ի և Powerlink-ի, openSafety-ի, OPC UA-ի և PackML-ի նման բաց ստանդարտների համադրությունը թույլ է տալիս մեքենաների արտադրողներին ստեղծել անխափան հաղորդակցություն և լավ կազմակերպված աշխատանք բազմաթիվ մատակարարների արտադրական գծերում:
Մեկ այլ նշանակալի նորամուծություն է ինտեգրված մեքենայական տեսողությունը, որը կարևոր դեր է խաղում արտադրական հարկի բոլոր փաթեթավորման փուլերում բարձր որակի հասնելու և պահպանելու գործում: Մեքենայական տեսողությունը կարող է օգտագործվել տարբեր գործընթացներ ստուգելու համար, ինչպիսիք են կոդի ստուգումը, համապատասխանեցումը, ձևի ճանաչումը, լցման և կափարիչի որակի ստուգումը, հեղուկի լցման մակարդակը, աղտոտումը, կնքումը, պիտակավորումը, QR կոդի ճանաչումը: Ցանկացած փաթեթավորման ընկերության համար հիմնական տարբերությունն այն է, որ մեքենայական տեսողությունը ինտեգրվել է ավտոմատացման արտադրանքի պորտֆոլիոյում, և ընկերությունը կարիք չունի ներդրումներ կատարել լրացուցիչ կարգավորիչների մեջ ստուգման համար: Մեքենայական տեսողությունը բարելավում է արտադրողականությունը՝ նվազեցնելով շահագործման ծախսերը, կրճատելով ստուգման գործընթացի ծախսերը և նվազեցնելով շուկայական մերժումները:
Մեքենայական տեսողության տեխնոլոգիան հարմար է փաթեթավորման արդյունաբերության շատ հատուկ կիրառությունների համար և կարող է բազմաթիվ ձևերով բարելավել արտադրողականությունն ու որակը: Այնուամենայնիվ, մինչ օրս մեքենաների կառավարումը և մեքենայական տեսողությունը համարվում են երկու տարբեր աշխարհներ: Մեքենայական տեսողության ինտեգրումը կիրառությունների մեջ համարվում է չափազանց բարդ խնդիր: B&R-ի տեսողության համակարգը ապահովում է աննախադեպ ինտեգրացիա և ճկունություն՝ վերացնելով տեսողական համակարգերի հետ կապված նախկին թերությունները:
Ավտոմատացման ոլորտում աշխատողներից շատերս գիտենք, որ ինտեգրումը կարող է լուծել լուրջ խնդիրներ: B&R-ի տեսողական համակարգը անխափան ինտեգրված է մեր ավտոմատացման արտադրանքի պորտֆոլիոյում՝ բարձր արագությամբ պատկերի նկարահանման համար չափազանց ճշգրիտ համաժամեցման հասնելու համար: Օբյեկտին հատուկ գործառույթները, ինչպիսիք են պայծառ կամ մութ դաշտի լուսավորությունը, հեշտ է իրականացնել:
Պատկերի ակտիվացումը և լուսավորության կառավարումը կարող են համաժամեցվել ավտոմատացման համակարգի մնացած մասի հետ իրական ժամանակում՝ միկրովայրկյանների ճշգրտությամբ։
PackML-ի օգտագործումը մատակարարներից անկախ փաթեթավորման գիծը դարձնում է իրականություն: Այն փաթեթավորման գիծը կազմող բոլոր մեքենաների համար ապահովում է ստանդարտ տեսք և զգացողություն և ապահովում է հետևողական աշխատանք: PackML-ի մոդուլայինությունը և հետևողականությունը հնարավորություն են տալիս ինքնուրույն օպտիմալացնել և ինքնուրույն կարգավորել արտադրական գծերը և սարքավորումները: Իր մոդուլային կիրառական մշակման մեթոդ-mapp տեխնոլոգիայի միջոցով B&R-ը հեղափոխություն է կատարել կիրառական մշակման ոլորտում ավտոմատացման ոլորտում: Այս մոդուլային ծրագրային բլոկները պարզեցնում են ծրագրի մշակումը, միջինում կրճատում են մշակման ժամանակը 67%-ով և բարելավում ախտորոշումը:
Mapp PackML-ը ներկայացնում է մեքենայի կառավարիչի տրամաբանությունը՝ համաձայն OMAC PackML ստանդարտի: Mapp-ի միջոցով դուք կարող եք հեշտությամբ կարգավորել և կրճատել մշակողի ծրագրավորման աշխատանքը՝ յուրաքանչյուր մանրուքի համար: Բացի այդ, Mapp View-ը օգնում է հեշտությամբ կառավարել և պատկերացնել այս ինտեգրված ծրագրավորվող վիճակները տարբեր հարթակներում և էկրաններում: Mapp OEE-ն թույլ է տալիս ավտոմատ կերպով հավաքել արտադրական տվյալներ և ապահովում է OEE գործառույթներ՝ առանց որևէ ծրագրավորման:
PackML-ի բաց ստանդարտների և OPC UA-ի համադրությունը հնարավորություն է տալիս անխափան տվյալների հոսք ապահովել դաշտային մակարդակից դեպի վերահսկողական մակարդակ կամ ՏՏ: OPC UA-ն անկախ և ճկուն հաղորդակցման արձանագրություն է, որը կարող է փոխանցել արտադրական բոլոր տվյալները մեքենայով, մեքենա-մեքենա և մեքենա-MES/ERP/ամպով: Սա վերացնում է գործարանային մակարդակի ավանդական դաշտային ավտոբուսային համակարգերի անհրաժեշտությունը: OPC UA-ն իրականացվում է ստանդարտ PLC բաց ֆունկցիոնալ բլոկների միջոցով: Լայնորեն օգտագործվող հերթագրման արձանագրությունները, ինչպիսիք են OPC UA-ն, MQTT-ը կամ AMQP-ն, թույլ են տալիս մեքենաներին տվյալներ կիսել ՏՏ համակարգերի հետ: Բացի այդ, այն ապահովում է, որ ամպը կարողանա ստանալ տվյալներ, նույնիսկ եթե ցանցային կապի թողունակությունը ցածր է կամ պարբերաբար անհասանելի է:
Այսօրվա մարտահրավերը տեխնոլոգիան չէ, այլ մտածելակերպը։ Սակայն, քանի որ ավելի ու ավելի շատ օրիգինալ սարքավորումների արտադրողներ հասկանում են, որ իրերի արդյունաբերական ինտերնետը և առաջադեմ ավտոմատացման տեխնոլոգիաները հասուն են, անվտանգ և երաշխավորված ներդրման համար, խոչընդոտները նվազում են։ Հնդկական OEM-ների համար, անկախ նրանից՝ դրանք ՓՄՁ են, ՓՄՁ, թե խոշոր ձեռնարկություններ, առավելությունների ըմբռնումը և գործողություններ ձեռնարկելը կարևոր է փաթեթավորման 4.0 ճանապարհի համար։
Այսօր թվային փոխակերպումը հնարավորություն է տալիս մեքենաներին և արտադրական գծերին համախմբել արտադրության ժամանակացույցը, ակտիվների կառավարումը, գործառնական տվյալները, էներգիայի տվյալները և այլն: B&R-ը խթանում է մեքենաներ արտադրողների թվային փոխակերպման ճանապարհը՝ մեքենաների և գործարանների ավտոմատացման տարբեր լուծումների միջոցով: Իր եզրային ճարտարապետությամբ B&R-ը նաև համագործակցում է գործարանների հետ՝ նոր և առկա սարքերը խելացի դարձնելու համար: Էներգիայի և վիճակի մոնիթորինգի և գործընթացների տվյալների հավաքագրման հետ մեկտեղ, այս ճարտարապետությունները գործնական լուծումներ են փաթեթավորման մեքենաներ արտադրողների և գործարանների համար՝ արդյունավետ և խելացի դառնալու համար՝ ծախսարդյունավետ եղանակով:
Պուջա Պատիլն աշխատում է B&R Industrial Automation India ընկերության կորպորատիվ հաղորդակցությունների բաժնում, Պունեում:
Երբ դուք այսօր միանաք մեզ Հնդկաստանից և այլ վայրերից, մենք ունենք ինչ-որ բան խնդրելու։ Այս անորոշ և մարտահրավերներով լի ժամանակներում Հնդկաստանի և աշխարհի մեծ մասի փաթեթավորման արդյունաբերությունը միշտ բախտավոր է եղել։ Մեր ծածկույթի և ազդեցության ընդլայնման շնորհիվ մենք այժմ կարդացվում ենք ավելի քան 90 երկրներում/տարածաշրջաններում։ Վերլուծության համաձայն՝ մեր այցելությունները 2020 թվականին ավելի քան կրկնապատկվել են, և շատ ընթերցողներ նախընտրում են ֆինանսապես աջակցել մեզ, նույնիսկ եթե գովազդները փլուզվել են։
Հաջորդ մի քանի ամիսների ընթացքում, երբ մենք դուրս գանք համավարակից, մենք հույս ունենք կրկին ընդլայնել մեր աշխարհագրական հասանելիությունը և զարգացնել մեր բարձր ազդեցության հաշվետվությունները, հեղինակավոր և տեխնիկական տեղեկատվությունը ոլորտի լավագույն թղթակիցներից մի քանիսի հետ։ Եթե կա մեզ աջակցելու ժամանակ, ապա այն հիմա է։ Դուք կարող եք հզորացնել Packaging South Asia-ի հավասարակշռված արդյունաբերական նորությունները և օգնել պահպանել մեր աճը բաժանորդագրությունների միջոցով։