Հեշտ օգտագործման հավաքածուն հնարավորություն է տալիս տեղում վերանորոգել կոմպոզիտային կառույցները | Կոմպոզիտների աշխարհ

Դյուրակիր հանդերձանքը կարող է վերանորոգվել ուլտրամանուշակագույն ճառագայթմամբ բուժվող ապակեպլաստե/վինիլային էսթերով կամ ածխածնի/էպոքսիդային նախածանցով, որը պահվում է սենյակային ջերմաստիճանում և մարտկոցով աշխատող բուժիչ սարքավորումներով: #ներքինարտադրություն #ենթակառուցվածք
Ուլտրամանուշակագույնով բուժվող prepreg patch-ի վերանորոգում Չնայած «Custom Technologies» ՍՊԸ-ի կողմից մշակված ածխածնային մանրաթելերի/էպոքսիդային նախածանցի վերանորոգումը պարզ և արագ է պարզվել, սակայն ապակե մանրաթելից ամրացված ուլտրամանուշակագույնով բուժվող վինիլային էսթեր խեժի օգտագործումը Prepreg-ը մշակել է ավելի հարմար համակարգ: . Պատկերի աղբյուրը՝ Custom Technologies LLC
Մոդուլային տեղակայվող կամուրջները կարևորագույն միջոցներ են ռազմական մարտավարական գործողությունների և նյութատեխնիկական ապահովման, ինչպես նաև բնական աղետների ժամանակ տրանսպորտային ենթակառուցվածքների վերականգնման համար: Կոմպոզիտային կառույցներն ուսումնասիրվում են՝ նվազեցնելու նման կամուրջների քաշը՝ դրանով իսկ նվազեցնելով տրանսպորտային միջոցների և գործարկման-վերականգնման մեխանիզմների բեռը: Համեմատած մետաղական կամուրջների հետ՝ կոմպոզիտային նյութերը նաև կարող են մեծացնել կրող հզորությունը և երկարացնել ծառայության ժամկետը:
Ընդլայնված մոդուլային կոմպոզիտային կամուրջը (AMCB) օրինակ է: Seemann Composites LLC (Գուլֆպորտ, Միսիսիպի, ԱՄՆ) և Materials Sciences LLC (Horsham, PA, US) օգտագործում են ածխածնային մանրաթելերով ամրացված էպոքսիդային լամինատներ (Նկար 1): ) Նախագծում և կառուցում): Այնուամենայնիվ, ոլորտում նման կառույցները վերանորոգելու հնարավորությունը եղել է խնդիր, որը խոչընդոտում է կոմպոզիտային նյութերի ընդունմանը:
Նկար 1 Կոմպոզիտային կամուրջ, դաշտային հիմնական ակտիվ Ընդլայնված մոդուլային կոմպոզիտային կամուրջը (AMCB) նախագծվել և կառուցվել է Seemann Composites LLC-ի և Materials Sciences LLC-ի կողմից՝ օգտագործելով ածխածնի մանրաթելից ամրացված էպոքսիդային խեժի կոմպոզիտներ: Պատկերի աղբյուր՝ Seeman Composites LLC (ձախ) և ԱՄՆ բանակ (աջ):
2016 թվականին Custom Technologies LLC-ն (Millersville, MD, US) ստացավ ԱՄՆ բանակի կողմից ֆինանսավորվող Small Business Innovation Research (SBIR) Փուլ 1 դրամաշնորհ՝ վերանորոգման մեթոդ մշակելու համար, որը կարող է հաջողությամբ իրականացվել տեղում զինվորների կողմից: Այս մոտեցման հիման վրա SBIR դրամաշնորհի երկրորդ փուլը շնորհվել է 2018 թվականին՝ ցուցադրելու նոր նյութեր և մարտկոցով աշխատող սարքավորումներ, նույնիսկ եթե կարկատումն իրականացվում է նորեկի կողմից առանց նախնական ուսուցման, կառուցվածքի 90%-ը կամ ավելին կարող է վերականգնվել հում վիճակում։ ուժ։ Տեխնոլոգիայի իրագործելիությունը որոշվում է մի շարք վերլուծությունների, նյութերի ընտրության, նմուշների արտադրության և մեխանիկական փորձարկման առաջադրանքների, ինչպես նաև փոքր և լայնածավալ վերանորոգման միջոցով:
SBIR-ի երկու փուլերի հիմնական հետազոտողը Մայքլ Բերգենն է՝ Custom Technologies LLC-ի հիմնադիրն ու նախագահը: Բերգենը թոշակի անցավ ծովային մակերեսային պատերազմի կենտրոնի (NSWC) Քարդերոկից և 27 տարի ծառայեց կառուցվածքների և նյութերի վարչությունում, որտեղ նա ղեկավարեց կոմպոզիտային տեխնոլոգիաների մշակումն ու կիրառումը ԱՄՆ ռազմածովային նավատորմում: Բժ. Նրա կոմպոզիտային նյութերի փորձը ներառում է տեխնիկական հրապարակումներ և արտոնագրեր՝ ընդգրկելով այնպիսի թեմաներ, ինչպիսիք են նոր կոմպոզիտային նյութերը, նախատիպի արտադրությունը, միացման մեթոդները, բազմաֆունկցիոնալ կոմպոզիտային նյութերը, կառուցվածքային առողջության մոնիտորինգը և կոմպոզիտային նյութերի վերականգնումը:
Երկու փորձագետները մշակել են յուրահատուկ գործընթաց, որն օգտագործում է կոմպոզիտային նյութեր Ticonderoga CG-47 դասի կառավարվող հրթիռային հածանավի ալյումինե վերնաշենքի ճեղքերը վերանորոգելու համար: «Գործընթացը մշակվել է ճաքերի աճը նվազեցնելու և որպես տնտեսական այլընտրանք ծառայելու համար: 2-ից 4 միլիոն դոլար արժողությամբ պլատֆորմի տախտակի փոխարինմանը»,- ասել է Բերգենը։ «Այսպիսով մենք ապացուցեցինք, որ գիտենք, թե ինչպես կատարել վերանորոգումներ լաբորատորիայից դուրս և իրական սպասարկման միջավայրում: Սակայն մարտահրավերն այն է, որ ռազմական ակտիվների ներկայիս մեթոդներն այնքան էլ հաջող չեն: Տարբերակը կապակցված դուպլեքս վերանորոգումն է [հիմնականում վնասված տարածքներում Սոսնձեք տախտակը վերևում] կամ հեռացնել ակտիվը պահեստի մակարդակի (D մակարդակի) վերանորոգման համար: Քանի որ D մակարդակի վերանորոգում է պահանջվում, շատ ակտիվներ մի կողմ են դրվում»:
Նա շարունակեց՝ ասելով, որ անհրաժեշտ է մեթոդ, որը կարող են իրականացնել կոմպոզիտային նյութերի փորձ չունեցող զինվորները՝ օգտագործելով միայն փաթեթներ և սպասարկման ձեռնարկներ։ Մեր նպատակն է հեշտացնել գործընթացը՝ կարդալ ձեռնարկը, գնահատել վնասը և կատարել վերանորոգում: Մենք չենք ցանկանում խառնել հեղուկ խեժերը, քանի որ դա պահանջում է ճշգրիտ չափումներ՝ ամբողջական բուժում ապահովելու համար: Վերանորոգման ավարտից հետո մեզ անհրաժեշտ է նաև առանց վտանգավոր թափոնների համակարգ: Եվ այն պետք է փաթեթավորվի որպես փաթեթ, որը կարող է տեղակայվել առկա ցանցի կողմից: »
Որոշ լուծումներից մեկը, որը հաջողությամբ ցուցադրեց Custom Technologies-ը, շարժական հավաքածուն է, որն օգտագործում է խստացված էպոքսիդային սոսինձ՝ սոսինձի կոմպոզիտային պատիչը հարմարեցնելու համար՝ ըստ վնասի չափի (մինչև 12 քառակուսի դյույմ): Ցուցադրությունն ավարտվեց կոմպոզիտային նյութի վրա, որը ներկայացնում էր 3 դյույմ հաստությամբ AMCB տախտակամած: Կոմպոզիտային նյութն ունի 3 դյույմ հաստությամբ բալզայի փայտի միջուկ (15 ֆունտ մեկ խորանարդ ոտքի խտության համար) և երկու շերտ Vectorply (Phoenix, Արիզոնա, ԱՄՆ) C -LT 1100 ածխածնային մանրաթել 0°/90° երկակի կարված գործվածք, մեկ շերտ: C-TLX 1900 ածխածնային մանրաթել 0°/+45°/-45° երեք լիսեռ և երկու շերտ C-LT 1100, ընդամենը հինգ շերտ: «Մենք որոշեցինք, որ լրակազմը կօգտագործի հավաքովի բծեր մի քանի առանցքների նմանվող քվազիիզոտրոպ լամինատեում, որպեսզի գործվածքների ուղղությունը խնդիր չառաջացնի», - ասաց Քրեյնը:
Հաջորդ խնդիրը լամինատի վերանորոգման համար օգտագործվող խեժի մատրիցն է: Հեղուկ խեժի խառնումից խուսափելու համար կարկատումը կօգտագործի նախածանց: «Սակայն, այս մարտահրավերները պահեստավորում են», - բացատրեց Բերգենը: Պահպանվող կարկատանային լուծում մշակելու համար Custom Technologies-ը համագործակցում է Sunrez Corp.-ի հետ (El Cajon, Կալիֆորնիա, ԱՄՆ)՝ մշակելու ապակե մանրաթելից/վինիլային էսթերի նախածանցը, որը կարող է օգտագործել ուլտրամանուշակագույն լույսը (ուլտրամանուշակագույն) վեց րոպեում Լույսի մշակման համար: Այն նաև համագործակցել է Gougeon Brothers-ի հետ (Բեյ Սիթի, Միչիգան, ԱՄՆ), որն առաջարկել է օգտագործել նոր ճկուն էպոքսիդային թաղանթ։
Վաղ ուսումնասիրությունները ցույց են տվել, որ էպոքսիդային խեժը ամենահարմար խեժն է ածխածնային մանրաթելերի պատրաստման համար. ուլտրամանուշակագույն բուժվող վինիլային էսթերը և կիսաթափանցիկ ապակե մանրաթելը լավ են աշխատում, բայց չեն ամրանում լույսը արգելափակող ածխածնային մանրաթելի տակ: Հիմնված Gougeon Brothers-ի նոր ֆիլմի վրա՝ վերջնական էպոքսիդային նախածանցը կարծրացվում է 1 ժամ 210°F/99°C ջերմաստիճանում և ունի երկար պահպանման ժամկետ սենյակային ջերմաստիճանում՝ ցածր ջերմաստիճանում պահպանման կարիք չկա: Բերգենն ասաց, որ եթե պահանջվի ապակու անցման ավելի բարձր ջերմաստիճան (Tg), ապա խեժը նույնպես կմշակվի ավելի բարձր ջերմաստիճանում, օրինակ՝ 350°F/177°C: Երկու նախածանցները տրամադրվում են շարժական վերանորոգման հավաքածուի մեջ՝ որպես նախապատման պատվածքների կույտ՝ փակված պլաստիկ թաղանթով ծրարի մեջ:
Քանի որ վերանորոգման հավաքածուն կարող է երկար ժամանակ պահվել, Custom Technologies-ը պահանջվում է պահպանման ժամկետի ուսումնասիրություն անցկացնելու համար: «Մենք գնեցինք չորս կոշտ պլաստիկ պարիսպներ՝ տիպիկ ռազմական տիպ, որն օգտագործվում է տրանսպորտային սարքավորումների մեջ, և յուրաքանչյուր խցիկի մեջ դրեցինք էպոքսիդային սոսինձի և վինիլային էսթերի նախածանցի նմուշներ», - ասաց Բերգենը: Այնուհետև արկղերը տեղադրվեցին չորս տարբեր վայրերում՝ Միչիգանում Gougeon Brothers գործարանի տանիքում, Մերիլենդի օդանավակայանի տանիքում, Յուկա հովտում (Կալիֆորնիայի անապատ) բացօթյա հաստատությունում և հարավային Ֆլորիդայի կոռոզիայից փորձարկման լաբորատորիայում: Բոլոր դեպքերն ունեն տվյալների գրանցիչներ, նշում է Բերգենը, «Մենք յուրաքանչյուր երեք ամիսը մեկ գնահատման համար վերցնում ենք տվյալների և նյութերի նմուշներ: Ֆլորիդայում և Կալիֆոռնիայում արկղերում գրանցված առավելագույն ջերմաստիճանը 140°F է, ինչը լավ է վերականգնող խեժերի մեծ մասի համար: Դա իսկական մարտահրավեր է»: Բացի այդ, Gougeon Brothers-ը ներքին փորձարկում է կատարել նոր մշակված մաքուր էպոքսիդային խեժը: «Նմուշները, որոնք մի քանի ամիս տեղադրվել են ջեռոցում 120°F-ում, սկսում են պոլիմերացվել», - ասաց Բերգենը: «Սակայն 110°F ջերմաստիճանում պահվող համապատասխան նմուշների համար խեժի քիմիան բարելավվել է միայն փոքր քանակությամբ»։
Վերանորոգումը ստուգվել է փորձարկման տախտակի և AMCB-ի այս մասշտաբային մոդելի վրա, որն օգտագործում էր նույն լամինատե և միջուկային նյութը, ինչ օրիգինալ կամուրջը, որը կառուցվել էր Seemann Composites-ի կողմից: Պատկերի աղբյուրը՝ Custom Technologies LLC
Վերանորոգման տեխնիկան ցուցադրելու համար ներկայացուցչական լամինատ պետք է արտադրվի, վնասվի և վերանորոգվի: «Ծրագրի առաջին փուլում մենք ի սկզբանե օգտագործեցինք փոքրածավալ 4 x 48 դյույմանոց ճառագայթներ և չորս կետի ճկման թեստեր՝ գնահատելու մեր վերանորոգման գործընթացի իրագործելիությունը», - ասաց Քլայնը: «Այնուհետև, նախագծի երկրորդ փուլում մենք անցանք 12 x 48 դյույմանոց պանելների, կիրառեցինք բեռներ՝ առաջացնելով երկակի սթրեսային վիճակ՝ խափանում առաջացնելու համար, և այնուհետև գնահատեցինք վերանորոգման աշխատանքը: Երկրորդ փուլում մենք ավարտեցինք նաև AMCB մոդելը, որը կառուցեցինք Maintenance»:
Բերգենն ասաց, որ վերանորոգման արդյունավետությունն ապացուցելու համար օգտագործվող փորձնական վահանակն արտադրվել է լամինատների և միջուկային նյութերի նույն տոհմից, ինչ AMCB-ն՝ արտադրված Seemann Composites-ի կողմից, «սակայն մենք իջեցրինք վահանակի հաստությունը 0,375 դյույմից մինչև 0,175 դյույմ՝ հիմնվելով զուգահեռ առանցքի թեորեմի վրա։ . Այս դեպքն է։ Մեթոդը ճառագայթային տեսության և դասական լամինատե տեսության լրացուցիչ տարրերի հետ միասին օգտագործվել է լայնածավալ AMCB-ի իներցիայի և արդյունավետ կոշտության պահը կապելու համար ավելի փոքր չափի ցուցադրական արտադրանքի հետ, որն ավելի հեշտ է մշակել և ավելին: ծախսարդյունավետ: Այնուհետև, մենք վերջավոր տարրերի վերլուծության [FEA] մոդելը, որը մշակվել է XCraft Inc.-ի կողմից (Բոստոն, Մասաչուսեթս, ԱՄՆ) օգտագործվել է կառուցվածքային վերանորոգման դիզայնը բարելավելու համար»: Փորձարկման վահանակների և AMCB մոդելի համար օգտագործվող ածխածնային մանրաթելային գործվածքը ձեռք է բերվել Vectorply-ից, իսկ բալզայի միջուկը պատրաստվել է Core Composites-ի կողմից (Բրիստոլ, ՌԻ, ԱՄՆ):
Քայլ 1. Այս փորձնական վահանակը ցուցադրում է 3 դյույմ անցքի տրամագիծ՝ կենտրոնում նշված վնասը նմանակելու և շրջագիծը վերականգնելու համար: Լուսանկարի աղբյուր բոլոր քայլերի համար՝ Custom Technologies LLC:
Քայլ 2. Օգտագործեք մարտկոցով աշխատող ձեռքով սրող սարք, որպեսզի հեռացնեք վնասված նյութը և փակեք վերանորոգման շերտը 12:1 կոնաձևով:
«Մենք ցանկանում ենք նմանակել փորձարկման տախտակի վրա ավելի մեծ վնաս, քան կարելի է տեսնել դաշտի կամրջի տախտակամածի վրա», - բացատրեց Բերգենը: «Այսպիսով, մեր մեթոդը 3 դյույմ տրամագծով անցք պատրաստելու համար անցք սղոց օգտագործելն է: Այնուհետև մենք հանում ենք վնասված նյութի խցանը և ձեռքի օդաճնշական սրճաղացով մշակում ենք 12:1 շարֆը»։
Քրեյնը բացատրեց, որ ածխածնային մանրաթելերի/էպոքսիդային վերանորոգման համար, երբ «վնասված» պանելային նյութը հեռացվի և կիրառվի համապատասխան շարֆ, նախածանցը կտրվի լայնությամբ և երկարությամբ, որպեսզի համապատասխանի վնասված տարածքի նեղությանը: «Մեր փորձնական վահանակի համար սա պահանջում է նախածանցի չորս շերտ, որպեսզի վերանորոգման նյութը համապատասխանի բնօրինակ չվնասված ածխածնային վահանակի վերին մասին: Դրանից հետո ածխածնային/էպոքսիդային նախածանցի ծածկույթի երեք շերտերը կենտրոնանում են վերանորոգված մասի վրա: Յուրաքանչյուր հաջորդ շերտը ձգվում է 1 դյույմ ստորին շերտի բոլոր կողմերի վրա, որն ապահովում է բեռի աստիճանական փոխանցում «լավ» շրջապատող նյութից դեպի վերանորոգված տարածք»: Այս վերանորոգման կատարման ընդհանուր ժամանակը, ներառյալ վերանորոգման տարածքի պատրաստումը, վերականգնողական նյութի կտրումը և տեղադրումը և ամրացման ընթացակարգը կիրառելու համար, մոտ 2,5 ժամ:
Ածխածնային մանրաթելերի/էպոքսիդային նախածանցի համար վերանորոգման տարածքը փաթեթավորվում է վակուումով և ամրացվում է 210°F/99°C ջերմաստիճանում մեկ ժամվա ընթացքում՝ օգտագործելով մարտկոցով աշխատող ջերմային կապ:
Չնայած ածխածնի/էպոքսիդային վերանորոգումը պարզ և արագ է, թիմը հասկացավ արդյունավետությունը վերականգնելու համար ավելի հարմար լուծման անհրաժեշտությունը: Սա հանգեցրեց ուլտրամանուշակագույն (ուլտրամանուշակագույն) բուժիչ նախածանցների հետազոտմանը: «Սանրեզ վինիլային էսթերի խեժերի նկատմամբ հետաքրքրությունը հիմնված է ընկերության հիմնադիր Մարկ Լիվսեյի նախկին ռազմածովային փորձի վրա», - բացատրեց Բերգենը: «Մենք սկզբում Sunrez-ին տրամադրեցինք քվազիիզոտրոպ ապակե գործվածք՝ օգտագործելով նրանց վինիլային էսթերի նախածանցը և գնահատեցինք ամրացման կորը տարբեր պայմաններում: Բացի այդ, քանի որ մենք գիտենք, որ վինիլային էսթերի խեժը նման չէ էպոքսիդային խեժին, որն ապահովում է համապատասխան երկրորդային կպչունություն, ուստի լրացուցիչ ջանքեր են պահանջվում գնահատելու տարբեր սոսինձային շերտերի միացնող նյութերը և որոշել, թե որն է հարմար կիրառման համար»:
Մեկ այլ խնդիր այն է, որ ապակե մանրաթելերը չեն կարող ապահովել նույն մեխանիկական հատկությունները, ինչ ածխածնային մանրաթելերը: «Ածխածնի/էպոքսիդային պատչի համեմատ՝ այս խնդիրը լուծվում է՝ օգտագործելով ապակու/վինիլ էսթերի լրացուցիչ շերտ», - ասաց Քրեյնը: «Պատճառը, թե ինչու է անհրաժեշտ միայն մեկ լրացուցիչ շերտ, այն է, որ ապակե նյութը ավելի ծանր գործվածք է»: Սա արտադրում է համապատասխան կարկատել, որը կարող է կիրառվել և համակցվել վեց րոպեի ընթացքում նույնիսկ շատ ցուրտ/ցուրտ դաշտային ջերմաստիճանի դեպքում: Բուժում առանց ջերմություն ապահովելու: Քրեյնը նշել է, որ այս վերանորոգման աշխատանքները կարող են ավարտվել մեկ ժամվա ընթացքում։
Երկու patch համակարգերն էլ ցուցադրվել և փորձարկվել են: Յուրաքանչյուր վերանորոգման համար վնասված տարածքը նշվում է (քայլ 1), ստեղծվում է անցքով սղոցով, այնուհետև հանվում է մարտկոցով աշխատող ձեռքով սրող սարքի միջոցով (քայլ 2): Այնուհետև վերանորոգված հատվածը կտրեք 12:1 կոնաձև: Մաքրեք շարֆի մակերեսը սպիրտային բարձիկով (քայլ 3): Այնուհետև կտրեք վերանորոգման կարկատակը որոշակի չափի, դրեք այն մաքրված մակերեսի վրա (քայլ 4) և ամրացրեք այն գլանով, որպեսզի հեռացնեք օդային փուչիկները: Ապակե մանրաթելերի/ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման դեմ պայքարող վինիլային էսթերի նախածանցի համար, այնուհետև տեղադրեք բացող շերտը վերանորոգված տարածքի վրա և վեց րոպե կարկատեք անլար ուլտրամանուշակագույն լամպով (քայլ 5): Ածխածնային մանրաթելերի/էպոքսիդային նախածանցի համար օգտագործեք նախապես ծրագրավորված, մեկ կոճակով, մարտկոցով աշխատող ջերմային կապիչ՝ վակուումով փաթեթավորելու և վերանորոգված տարածքը 210°F/99°C ջերմաստիճանում մեկ ժամով մաքրելու համար:
Քայլ 5. Վերանորոգված հատվածի վրա շերտազերծող շերտը դնելուց հետո օգտագործեք անլար ուլտրամանուշակագույն լամպ՝ կարկատը 6 րոպեով բուժելու համար:
«Այնուհետև մենք փորձարկումներ ենք անցկացրել՝ գնահատելու կարկատի կպչունությունը և կառուցվածքի կրող կարողությունը վերականգնելու կարողությունը», - ասաց Բերգենը: «Առաջին փուլում մենք պետք է ապացուցենք կիրառման հեշտությունը և ուժի առնվազն 75%-ը վերականգնելու կարողությունը: Դա արվում է 4 x 48 դյույմ ածխածնային մանրաթելերի/էպոքսիդային խեժի և բալզայի միջուկի ճառագայթի վրա չորս կետով թեքելով՝ նմանակված վնասը վերականգնելուց հետո: Այո՛։ Ծրագրի երկրորդ փուլն օգտագործեց 12 x 48 դյույմանոց պանել, և այն պետք է դրսևորի ավելի քան 90% ուժի պահանջներ բարդ լարման բեռների դեպքում: Մենք բավարարեցինք այս բոլոր պահանջները, այնուհետև լուսանկարեցինք վերանորոգման մեթոդները AMCB մոդելի վրա: Ինչպես օգտագործել infield տեխնոլոգիան և սարքավորումները տեսողական հղում ապահովելու համար»:
Ծրագրի հիմնական ասպեկտը ապացուցելն է, որ սկսնակները կարող են հեշտությամբ ավարտել վերանորոգումը: Այդ իսկ պատճառով Բերգենը մի միտք ուներ. «Ես խոստացել եմ ցույց տալ բանակում մեր երկու տեխնիկական շփումներին՝ դոկտոր Բեռնարդ Սիային և Էշլի Գեննային: Ծրագրի առաջին փուլի վերջնական վերանայման ժամանակ ես խնդրեցի չվերանորոգել: Փորձառու Էշլին կատարել է վերանորոգումը: Օգտագործելով մեր տրամադրած հավաքածուն և ձեռնարկը, նա կիրառեց կարկատելը և առանց որևէ խնդրի ավարտեց վերանորոգումը»:
Նկար 2 Մարտկոցով աշխատող ամրացնող նախապես ծրագրավորված, մարտկոցով աշխատող ջերմային կապող մեքենան կարող է կոճակի սեղմումով բուժել ածխածնային մանրաթելերի/էպոքսիդային վերանորոգման կարկատանը՝ առանց վերանորոգման գիտելիքների կամ ամրացման ցիկլի ծրագրավորման անհրաժեշտության: Պատկերի աղբյուրը՝ Custom Technologies, LLC
Մեկ այլ կարևոր զարգացում մարտկոցով աշխատող բուժիչ համակարգն է (Նկար 2): «Ներքին դաշտի սպասարկման միջոցով դուք ունեք միայն մարտկոցի հզորություն», - մատնանշեց Բերգենը: «Մեր մշակած վերանորոգման հավաքածուի ողջ գործընթացային սարքավորումները անլար են»: Սա ներառում է մարտկոցով աշխատող ջերմային միացում, որը համատեղ մշակվել է Custom Technologies-ի և ջերմային կապող մեքենաների մատակարար WichiTech Industries Inc.-ի (Ռանդալսթաուն, Մերիլենդ, ԱՄՆ) մեքենայի կողմից: «Մարտկոցով աշխատող այս ջերմային կապը նախապես ծրագրված է ամբողջական ամրացման համար, ուստի սկսնակները կարիք չունեն ծրագրավորելու ամրացման ցիկլը», - ասաց Քրեյնը: «Նրանք պարզապես պետք է սեղմեն կոճակը, որպեսզի ավարտեն համապատասխան թեքահարթակը և թրջվեն»: Ներկայումս օգտագործվող մարտկոցները կարող են ծառայել մեկ տարի, մինչև դրանք լիցքավորվեն:
Ծրագրի երկրորդ փուլի ավարտից հետո Custom Technologies-ը պատրաստում է հետագա բարելավման առաջարկներ և հավաքում հետաքրքրությունների և աջակցության նամակներ: «Մեր նպատակն է հասունացնել այս տեխնոլոգիան TRL 8-ին և բերել այն դաշտ», - ասաց Բերգենը: «Մենք նաև տեսնում ենք ոչ ռազմական կիրառությունների ներուժ»:
Բացատրում է արդյունաբերության առաջին մանրաթելերի ամրապնդման հիմքում ընկած հին արվեստը և ունի մանրաթելերի նոր գիտության և ապագա զարգացման խորը պատկերացում:
Շուտով և առաջին անգամ թռչելով՝ 787-ն իր նպատակներին հասնելու համար հիմնվում է կոմպոզիտային նյութերի և գործընթացների նորարարությունների վրա։